Transport wewnętrzny produktów spożywczych

W przemyśle spożywczym zachodzi konieczność stosowania rozwiązań, które będą zgodne z normami sanitarnymi i weterynaryjnymi. Należy liczyć się z częstymi kontrolami ze strony sanepidu, którego zadaniem jest dbanie o bezpieczeństwo konsumentów. Te wymagania jakościowe odnoszą się nie tylko do samego pożywienia, ale również do zakładów, które zajmują się jego przetwórstwem. Wszystkie stosowane maszyny powinny być zabezpieczone do tego stopnia, aby niemożliwe było powstawanie skażenia czy też rozwój bakterii. Te rzeczy mogą wystąpić na wielu etapach tego procesu. Nawet na tych, których tak naprawdę się nie spodziewamy. Do rozwoju drobnoustrojów może dojść nawet w czasie transportowania półwyrobów pomiędzy stanowiskami. Dlatego tak ważne jest stosowanie rozwiązań chroniących żywność przez rozwojem bakterii.

Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy

Bez wątpienia bezpieczeństwo pracy jest jedną z tych rzeczy, które powinny być bezwzględnie przestrzegane przez pracodawcę oraz przez jego pracowników. Wszelkie odstępstwa od przepisów mogą zakończyć się tragicznie. Zdecydowania większość wszystkich wypadków przy pracy wynika z zaniedbania przepisów BHP a nie wad urządzeń technicznych. Najwięcej z nich dokonuje się na etapie magazynowania – wiele osób traci koncentrację na końcowym etapie uważając, że największe niebezpieczeństwo czyha na halach produkcyjnych. Utrata skupienia powoduje, że dochodzi do przykrych zdarzeń, których skutki często są dość poważne. Dlatego tak ważne znaczenie mają szkolenia z zakresu bezpieczeństwa, które organizowane są wraz z przyjściem pracownika oraz okresowo po kilku latach (w zależności od rodzaju wykonywanej pracy).

Transport w zakładzie przemysłowym

W zakładzie produkcyjnym jedną z ważniejszych kwestii jest transport. Od niego zależny jest między innymi kocowy czas wytwarzania. Dlatego w czasie projektowania layoutu hali produkcyjnej warto uwzględnić kwestie związane z przemieszczaniem produktów pomiędzy kolejnymi stanowiskami. Idealne rozwiązanie jest w stanie zapewnić nieustanny przepływ materiałów i możliwość uzyskania stałych parametrów. W tym przypadku niezwykle ważną rzeczą jest powtarzalność. Musimy dokładnie wiedzieć jak długo zajmie transport z jednego stanowiska na inne, aby możliwe stało się zaplanowanie wielkości produkcji. Bez tego procesy byłyby nieefektywne, a pomiędzy kolejnymi etapami procesu dochodziłoby do nieplanowanych postojów. Zbyt szybki transport z kolei może spowodować, że pomiędzy etapami powstawać będą magazyny między produkcyjne.