Gdzie wykorzystuje się taśmy transportowe?

Taśmy transportowe stanowią dzisiaj niezbędny element, wykorzystywany powszechnie w firmach chcących zautomatyzować i zwiększyć wydajność pracy zakładu. Mało kto zastanawia się jednak nad historią powstania taśm transportowych. Dzięki rozwoju przemysłu, przedsiębiorcy szybko zechcieli, jak najbardziej zautomatyzować działania w fabrykach, przyczyniło się to do skonstruowania wielu wynalazków, jednym z nich są właśnie między innymi taśmy transportowe.

Co powinno znaleźć się w firmie do produkcji?

Na rynku działa mnóstwo firm z setek branż, które mają na celu produkcję różnego rodzaju dóbr lub też świadczenie profesjonalnych usług. Aby móc produkować i świadczyć usługi to firmy potrzebują odpowiedniego wyposażenia. Co dokładnie należy zapewnić w firmach aby mogły dobrze działać?

Kadra

Zdecydowanie niezbędną kwestią w świadczeniu usług czy też podczas produkcji jest posiadanie pracowników o odpowiednich kwalifikacjach. Odpowiednia wiedza i umiejętności pracowników umożliwiają świadczenie usług oraz produkowanie różnych wyrobów. Liczebność pracowników i ich wyszkolenie będzie w ogromnej mierze zależało od branży w jakiej pracuje nasze firma. Nie wolno też zapominać o odpowiednich środkach bezpieczeństwa dla każdego pracownika.

Wyposażenie

Kolejną kwestią ważne w produkcji i w świadczeniu usług jest odpowiednie wyposażenie, które również będzie zależało od branży. Przykładowo taśmy transportujące będą potrzebne to transportu surowców lub wyprodukowanych towarów pomiędzy różnymi stanowiskami w naszej firmie. W przypadku żywności może to być stanowisko obróbki, gotowania oraz stanowisko pakowania. Jednak to również zależy od branży.

Jak usprawnić produkcję żywności?

Produkcja żywności jest zajęciem bardzo odpowiedzialnym, gdyż od jakości produktów zależy zdrowie naszych klientów. Jednak oprócz wysokiej jakości produktów ważna jest również szybkość ich przygotowania, dlatego należy szukać sposobów przyspieszenia produkcji bez obniżania jakości. Przykładem takiej modernizacji może być zamontowanie taśm transportowych na terenie zakładu.

Taśmy produkcyjne

Wymagania dotyczące sprzętu w branży spożywczej są jednymi z najbardziej restrykcyjnymi, zaliczają się do nich również wymagania stawiane taśmom transportowym. Muszą być one trwałe oraz bezpieczne dla transportowanych przez nie produktów, co dla żywności jest bardzo ważne. Taśmy powinny być wykonane z atestowanych materiałów, których nieznaczne spożycie jest niegroźne dla człowieka. Jest to ważne ze względu na fakt, że podczas użytkowania taśmy jej nieznaczne ilości mogą dostać się do żywności. Jednak najważniejszym czynnikiem taśmy transportowej jest higiena.

Higiena

Taśma, która ma styczność z żywnością musi być utrzymana w czystości przez cały czas użytkowania, dlatego ważne jest aby była prosta w budowie i w czyszczeniu. W przypadku taśm transportowych w branży spożywczej ważna jest powierzchnia antyseptyczna na taśmie, aby uodpornić nią na namnażanie się bakterii i grzybów. Kolejną kwestią związaną z taśmą produkcyjną jest brak jakichkolwiek reakcji chemicznych między transportowaną żywnością a środkami czystości stosowanymi do ich czyszczenia.

Podsumowując

Taśma transportowa ma bezpośredni kontakt z żywnością, więc powinna być ona atestowana i wykonana z najwyższej jakości materiałów. Od tego zależy zdrowie naszych klientów, więc warto odpowiednio dobrać taką taśmę produkcyjną.

Jak usprawnić transport na terenie magazynów?

W miejscach, jakimi są na dzień dzisiejszy magazyny oraz wszelkie hale produkcyjne, całkiem istotną rolę odgrywa transport. W takich miejscach bardzo często przechowuje się różne przedmioty, a czasem przeprowadza różne etapy produkcji. Trudno byłoby sobie wyobrazić, jak wyglądałaby w takich miejscach praca, gdyby temat transportu nie był zbyt dobrze przemyślany. W przypadku takiego transportu, bardzo istotną rolę odgrywa wiele różnych elementów. Są nimi przede wszystkim liczne urządzenia.

Taśmy transportujące i ich zastosowanie

O taśmach transportujących za dużo się nie mówi, ponieważ dla zwykłego człowieka nie jest to jakiś szczególnie interesujący temat. Jednak można spotkać je nawet na co dzień. Ta technologia jest bardzo pomocna w wielu dziedzinach transportu i handlu, jednak nie tylko. Użycie tych taśm w wielu przedsiębiorstwach znacznie przyspiesza produkcję lub transportowanie towaru z miejsca na miejsce, a to ma istotny wpływ na sprzedawane produkty.

Jak poprawić wydajność produkcji?

Jednym z głównych założeń zakładów produkcyjnych powinno być maksymalizacja produkcji. Dzięki temu jesteśmy w stanie realizować nawet wielkie zlecenia w stosunkowo krótkim czasie. Najbardziej optymalnym założeniem jest, że jedno zamówienie jesteśmy w stanie wykonać niedużej niż przez jedną zmianę roboczą. Oczywiście nie zawsze jest to możliwe, ponieważ klient może zażyczyć sobie tysiące sztuk danego wyrobu, a wtedy produkcja może zająć nawet kilka dni. Pod pewnymi względami takie wytwarzanie okazuje się opłacalne – chociażby dlatego, że wytwarzając ciągle jeden typ wyrobu ograniczamy przezbrojenia maszyn. Jest to nic innego jak strata czasu, który mija bezproduktywnie. W zależności od urządzeń może potrwać to od kilku minut do nawet kilku godzin. To dobrze obrazuje jak wiele rzeczy jest w stanie zakłócić przebieg produkcji.

Serwisowanie urządzeń transportowych w zakładzie

Urządzenia transportowe w zakładach produkcyjnych wymają ciągłej konserwacji, aby były one w stanie pracować wydajnie i przez długi czas. Częstym problemem jest zaniedbywanie kwestii, które związane są właśnie z tym aspektem utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych. Może skutkować to poważnymi problemami, które przyczynia się do zatrzymania produkcji i w konsekwencji będą one oznaczały zdecydowanie mniejsze dochody. Pamiętajmy, że kwestia działania jest tutaj istotna i warto jest mieć zorganizowany serwis na wypadek takich zdarzeń. Najczęstszym problemem są uszkodzenia mechaniczne przenośników taśmowych lub też układów sterujących i elektrycznych. Mogą one występować na skutek większej awarii, wypadku czy też normalnej eksploatacji. W miarę użytkowania maszyn dochodzi do naturalnego zużywania się elementów, które należy wymienić lub też zakonserwować.

Zasady doboru taśm transportujących

Dobór odpowiedniej taśmy przenośnikowej nigdy nie jest rzeczą prostą. Powinniśmy poświęcić na to dużo czasu, aby zyskać pewność, że będzie ona w stanie współpracować z przenośnikiem i dodatkowo spełni wszystkie oczekiwania, które są im stawiane w procesie technologicznym. Przede wszystkim skupmy się na materialne, z którego mogą być one wykonane. Standardowo spotyka się rozwiązania, które wykonane są z polichlorku winylu (PVC), PIR, gumowo-tkaninowe, modularne, teflonowe oraz inne. Mając już wybrane rozwiązanie konieczne jest określenie właściwej długości. Taśma powinna nie może być za krótka, bo nie obejmie całego urządzenia, jak również nie może być zbyt luźna – stwarza to nawet zagrożenie pod względem bezpieczeństwa. W praktyce takie taśmy wykonuje się pod konkretne zamówienie.

Transport wewnętrzny produktów spożywczych

W przemyśle spożywczym zachodzi konieczność stosowania rozwiązań, które będą zgodne z normami sanitarnymi i weterynaryjnymi. Należy liczyć się z częstymi kontrolami ze strony sanepidu, którego zadaniem jest dbanie o bezpieczeństwo konsumentów. Te wymagania jakościowe odnoszą się nie tylko do samego pożywienia, ale również do zakładów, które zajmują się jego przetwórstwem. Wszystkie stosowane maszyny powinny być zabezpieczone do tego stopnia, aby niemożliwe było powstawanie skażenia czy też rozwój bakterii. Te rzeczy mogą wystąpić na wielu etapach tego procesu. Nawet na tych, których tak naprawdę się nie spodziewamy. Do rozwoju drobnoustrojów może dojść nawet w czasie transportowania półwyrobów pomiędzy stanowiskami. Dlatego tak ważne jest stosowanie rozwiązań chroniących żywność przez rozwojem bakterii.

Przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy

Bez wątpienia bezpieczeństwo pracy jest jedną z tych rzeczy, które powinny być bezwzględnie przestrzegane przez pracodawcę oraz przez jego pracowników. Wszelkie odstępstwa od przepisów mogą zakończyć się tragicznie. Zdecydowania większość wszystkich wypadków przy pracy wynika z zaniedbania przepisów BHP a nie wad urządzeń technicznych. Najwięcej z nich dokonuje się na etapie magazynowania – wiele osób traci koncentrację na końcowym etapie uważając, że największe niebezpieczeństwo czyha na halach produkcyjnych. Utrata skupienia powoduje, że dochodzi do przykrych zdarzeń, których skutki często są dość poważne. Dlatego tak ważne znaczenie mają szkolenia z zakresu bezpieczeństwa, które organizowane są wraz z przyjściem pracownika oraz okresowo po kilku latach (w zależności od rodzaju wykonywanej pracy).